Графитни електроди за печка со електричен лак HP550mm со брадавици на теренот T4N T4L 4TPI
Технички параметар
Параметар | Дел | Единица | HP 550mm(22”) податоци |
Номинален дијаметар | Електрода | mm(инчи) | 550 |
Максимален дијаметар | mm | 562 | |
Мин Дијаметар | mm | 556 | |
Номинална должина | mm | 1800/2400 | |
Максимална должина | mm | 1900/2500 | |
Минимална должина | mm | 1700/2300 | |
Густина на струјата | КА/см2 | 14-22 | |
Тековна носивост | A | 34000-53000 | |
Специфичен отпор | Електрода | μΩm | 5,2-6,5 |
Брадавица | 3.2-4.3 | ||
Јачина на свиткување | Електрода | Mpa | ≥ 10,0 |
Брадавица | ≥22,0 | ||
Модул на Јанг | Електрода | Gpa | ≤12,0 |
Брадавица | ≤15,0 | ||
Масовна густина | Електрода | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Брадавица | 1,78-1,84 | ||
CTE | Електрода | × 10-6/℃ | ≤2,0 |
Брадавица | ≤1,8 | ||
Содржина на пепел | Електрода | % | ≤0,2 |
Брадавица | ≤0,2 |
ЗАБЕЛЕШКА: Може да се понуди секое специфично барање за димензија.
Широко се користи во индустријата
- За изработка на челик со електрична лачна печка
- За печка со жолт фосфор
- Нанесете на индустриска силиконска печка или бакар што се топи.
- Нанесете го на Рафинирачки челик во печки со лајсни и во други процеси на топење
Избор на графитни електроди
Оксидацијата на графитната електрода е еден од значајните фактори кои влијаат на потрошувачката на електродата за време на производството на челик EAF.Кога ќе дојде до оксидација, електродата го губи својот структурен интегритет, што доведува до рѓосување и лупење.
Сублимацијата и растворањето на графитните електроди, исто така, може да доведе до значителни стапки на потрошувачка за време на производството на челик EAF.
Распарчувањето и кршењето на графитните електроди се исто така значајни фактори на потрошувачка за време на производството на челик EAF.
Дијаметарот и должината на графитната електрода се исто така клучни фактори што треба да се земат предвид при изборот на електроди за производство на челик EAF.
Одржување на графитни електроди
Откако ќе ја изберете вистинската графитна електрода, неопходно е правилно да се одржува за да се минимизира потрошувачката на електрода.Потребни се редовни прегледи и чистење за да се отстранат сите остатоци или згура што се насобрале на електродите, што може да го зголеми отпорот и да ја намали ефикасноста.Дополнително, правилното складирање на електродите е од витално значење за одржување на нивниот квалитет.Местото за складирање мора да биде суво, добро проветрено и без контаминирачки елементи како што се масло или влага.Исто така, неопходно е внимателно да се ракува со електродите за да се спречи оштетување за време на транспортот и инсталацијата. Правилната употреба и одржување може ефикасно да ја намалат потрошувачката на графитни електроди.
Ние сме целосна производствена линија во сопственост на производство и професионален тим.
За секоја производна обработка, имаме комплетен QC систем за хемискиот состав и физичките својства. По производството, сите стоки ќе бидат тестирани. Ќе го користиме мерачот увезен од Јапонија со високопрецизно мерење помеѓу брадавицата и електродата.Ние, исто така, ќе ги провериме другите спецификации како што се отпорот, волуменската густина итн. ќе бидат проверени и тестирани од професионалната опрема пред испораката од нашето производство.
Во моментов, Гуфан главно произведува висококвалитетни графитни електроди вклучувајќи UHP, HP, RP одделение, од дијаметар од 200mm (8") до 700mm (28"). кои се способни за употреба во Електрични лачни печки.Големите дијаметри, како што се UHP700, UHP650 и UHP600, добиваат добри повратни информации од нашите клиенти.
Гаранција за задоволство на клиентите
Вашата „Едношалтерска“ за ГРАФИТНА ЕЛЕКТРОДА по загарантирана најниска цена
Од моментот кога ќе стапите во контакт со Гуфан, нашиот тим од експерти е посветен на обезбедување извонредна услуга, квалитетни производи и навремена испорака, а ние стоиме зад секој производ што го произведуваме.