HP24 графитни јаглеродни електроди Dia 600mm Електрична лачна печка
Технички параметар
Параметар | Дел | Единица | Податоци од HP 600 mm (24”). |
Номинален дијаметар | Електрода | mm(инчи) | 600 |
Максимален дијаметар | mm | 613 | |
Мин Дијаметар | mm | 607 | |
Номинална должина | mm | 2200/2700 | |
Максимална должина | mm | 2300/2800 | |
Минимална должина | mm | 2100/2600 | |
Густина на струјата | КА/см2 | 13-21 | |
Тековна носивост | A | 38000-58000 | |
Специфичен отпор | Електрода | μΩm | 5,2-6,5 |
Брадавица | 3.2-4.3 | ||
Јачина на свиткување | Електрода | Mpa | ≥ 10,0 |
Брадавица | ≥22,0 | ||
Модул на Јанг | Електрода | Gpa | ≤12,0 |
Брадавица | ≤15,0 | ||
Масовна густина | Електрода | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Брадавица | 1,78-1,84 | ||
CTE | Електрода | × 10-6/℃ | ≤2,0 |
Брадавица | ≤1,8 | ||
Содржина на пепел | Електрода | % | ≤0,2 |
Брадавица | ≤0,2 |
ЗАБЕЛЕШКА: Може да се понуди секое специфично барање за димензија.
Како да се совпадне графитната електрода со електричен лак печка
Графитните електроди се клучни компоненти во процесот на производство на челик со електричен лак печка (EAF).Сепак, цената на процесот на производство на челик е под влијание на оксидацијата на електродата, сублимацијата, растворањето, распарчувањето и кршењето.Добрата вест е дека изборот, употребата и одржувањето на графитните електроди можат ефикасно да ја намалат потрошувачката на електроди.Во оваа статија, ќе разговараме за тоа како да ја изберете вистинската графитна електрода и како правилно да ја одржувате за да го извлечете максимумот од вашата инвестиција.
Спецификации
Усогласување помеѓу капацитетот на електричната печка, оптоварувањето на моќноста на трансформаторот и големината на електродата.
Капацитет на печката | Внатрешен дијаметар (m) | Капацитет на трансформаторот (MVA) | Дијаметар на графитна електрода (мм) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Упатство за предавање и употреба
- 1.Отстранете го заштитниот капак на новата дупка на електродата, проверете дали конецот во дупката на електродата е завршен, а конецот е нецелосен, контактирајте со професионалните инженери за да одредите дали електродата може да се користи;
- 2.Зашрафете ја закачалката на електродата во дупката на електродата на едниот крај и поставете го мекото перниче под другиот крај на електродата за да избегнете оштетување на зглобот на електродата;(види слика 1)
- 3.Користете компримиран воздух за да ја разнесете прашината и разните работи на површината и дупката на поврзувачката електрода, а потоа исчистете ја површината и конекторот на новата електрода, исчистете ја со четка;(види слика 2)
- 4.Подигнете ја новата електрода над електродата што чека за да се усогласи со дупката на електродата и полека паѓа;
- 5. Користете соодветна вредност на вртежниот момент за правилно заклучување на електродата;(види слика 3)
- 6. Држачот за стегач треба да се постави надвор од линијата за аларм.(види слика 4)
- 7. Во периодот на рафинирање, лесно е да се направи електродата тенка и да предизвика кршење, паѓање на зглобот, зголемување на потрошувачката на електрода, ве молиме не користете електроди за да ја зголемите содржината на јаглерод.
- 8. Поради различните суровини што ги користи секој производител и процесот на производство, физичките и хемиските својства на електродите и спојниците на секој производител.Така, при употреба, под општи околности, Ве молиме не мешајте ги електродите и спојките произведени од различни производители.