Процес на производство и примена на графитни електроди

Графитната електрода главно се прави од нафтен кокс, игла кокс како суровини, јаглен асфалт како врзивно средство, преку калцинирање, состојки, мешање, пресување, печење, потопување, графитизација, механичка обработка на графит спроводлив материјал отпорен на висока температура.Тоа е проводник кој ослободува електрична енергија во форма на електричен лак во печката.Според неговиот индекс на квалитет, може да се подели на обична моќна графитна електрода, графитна електрода со висока моќност и графитна електрода со ултра висока моќност.

За лачна челична печка

Графитната електрода има одлични физички и хемиски својства, како што се висока јачина, ниска електрична отпорност и добра топлинска спроводливост. Графитната електрода најчесто се користи во челичната индустрија за време на производството на челик за електрични лачни печки (EAF). на графит електрода во печката увоз струја, силна струја на долниот крај на електродата преку генерирање на гас на лак празнење, со користење на топлина генерирана од лакот за топење.Според големината на капацитетот на електричната печка, се користат графитни електроди со различни дијаметри.Со цел електродите да се користат постојано, електродите се поврзани со навојниот спој на електродата.Графитната електрода што се користи за производство на челик сочинува околу 70-80% од вкупната количина на графитна електрода.Главната производна база на графитни електроди е во Кина, меѓу кои графитната електрода произведена од Hebei Gufan Carbon Co., Ltd. е фаворизирана од клиентите и извезена во многу земји.Со цел да се задоволат барањата за поголема работна ефикасност и пониски вкупни трошоци, Гуфан Карбон придонесува за производство на висококвалитетни производи од графитни електроди, вклучително и UHP, HP, RP, дијаметар од 12 инчи до 28 инчи.

Графитната електрода е критична компонента, таа не се користи само во производството на челик EAF, туку и широко се користи во други области, вклучувајќи алуминиум и производство на бакар, хемиска индустрија, воздушна, бродоградба, медицински третман, металургија и така натаму.